新大產(chǎn)品

15管還原爐

15管還原爐主要用于在氫氣氣氛下將氧化鎢還原成鎢粉。設(shè)備為全自動控制。

爐殼：由五塊Q235鋼板焊接而成。用于安裝爐管、保溫層、發(fā)熱體和測溫設(shè)備。
爐架：用10#方管鋼材焊接而成，用于支撐整個爐體和爐管。
保溫層：由保溫材料和耐火磚組成。保溫材料包括：高鋁纖維毯，高鋁纖維折疊塊，陶瓷耐火纖維板，硅鈣板。耐火磚包括：輕質(zhì)高鋁磚，重質(zhì)高鋁磚，擱絲磚，碳化硅板。

15根爐管

進舟：通過鏈輪將舟皿傳送到爐頭，經(jīng)伺服電機驅(qū)動的送舟機構(gòu)分別將舟皿輸送到每根爐管進舟位置，再通過氣缸將舟皿推進爐管，關(guān)閉爐門。
出舟：當(dāng)出料端爐門打開后，伺服電機驅(qū)動的出舟機構(gòu)的氣缸將舟皿勾出爐管并送到卸料系統(tǒng)。
分舟：舟皿進入卸料系統(tǒng)后，通過機械手將兩層舟皿進行分離。
一次卸料：氣缸將舟皿推到一次卸料工位，再通過夾緊氣缸固定和旋轉(zhuǎn)氣缸翻轉(zhuǎn)卸料。
N2保護：為確保粉末出爐后與空氣隔離，出料機構(gòu)安裝有氮氣管向舟皿通氮氣。卸料系統(tǒng)在舟皿進入到一次卸料位置之前裝有通滿氮氣保護的有機玻璃罩。進出保護罩的位置均設(shè)有自動開關(guān)的閘門。
刷舟：一次卸料完成后通過氣缸將舟皿推到刷舟工位，通過兩臺小電機帶動金屬刷子進行刷舟操作。
二次卸料：刷舟后再進行二次翻轉(zhuǎn)倒料。
裝料：通過氣缸將舟皿推到裝料工位，當(dāng)系統(tǒng)檢測到有舟皿時自動啟動電子稱根據(jù)預(yù)先設(shè)定的重量分別對上、下舟皿進行裝料；
勻料：通過氣缸將舟皿推到勻料工位，再通過氣缸帶動勻料裝置進行移動；
疊舟：通過氣缸將裝好料的舟皿推到疊舟工位，機械手將上層舟皿疊加到下層舟皿上；

氣體匯流排：分別設(shè)有氫氣和氮氣的主管道。通過玻璃轉(zhuǎn)子流量計對氣體進行測量并通過電磁閥對氣體進行控制。

注：推舟氣缸為新大公司專利，供應(yīng)商及相關(guān)圖紙均不提供。

質(zhì)保期為自終驗收協(xié)定簽署后一年內(nèi)。此質(zhì)保只限于對損壞零件的更換。

以下情況質(zhì)保無效：

此質(zhì)保未包括因正常磨損、腐蝕或維護不當(dāng)而損壞的零件。此質(zhì)保未包括易損件。如是賣方采購的外購件，質(zhì)保范圍不超過供應(yīng)商提供的質(zhì)保范圍。

包含在供貨范圍內(nèi)的：

未包含在賣方供貨范圍且需由買方在安裝工作開始之前準(zhǔn)備好的：

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